客服一
壓濾（lǜ）機液壓壓緊機構（gòu）的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞杆以及（jí）活塞杆與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油（yóu）泵、溢流閥（調節壓（yā）力）換向閥、壓力表、油路、油箱。
液壓壓緊機械壓緊時，由（yóu）液壓站供（gòng）高壓油，油缸與（yǔ）活塞構成的元（yuán）件腔充滿（mǎn）油液，當壓力大於壓緊板運（yùn）行的摩擦阻力時（shí），壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板（bǎn）、濾框（板框（kuàng）式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流（liú）閥開始卸荷，這時，切斷電機電源（yuán），壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力（lì）油進（jìn）入（rù）油缸的有杆腔，當油（yóu）壓能克服壓緊（jǐn）板的摩擦阻力時，壓緊（jǐn）板（bǎn）開始退回。
液壓壓緊為（wéi）自動保壓時，壓緊力是由（yóu）電接點壓力表控製的，將（jiāng）壓力表的上限指針和下限指針設（shè）定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由於油（yóu）路係統可能產生的內（nèi）漏和外漏造成壓緊力下（xià）降，當降到壓力表（biǎo）下限指針時（shí），電源接（jiē）通，油泵開始（shǐ）供油，壓力達到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環以達到過濾物料的過程（chéng）中保證壓緊力的效果。
過濾方式：濾液流出的方式分明流過（guò）濾和暗流過濾。明流過濾，每（měi）個（gè）濾（lǜ）板的下方（fāng）出液（yè）孔上裝有（yǒu）水咀，濾（lǜ）液直觀地從水咀裏流（liú）出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通（tōng）道孔（kǒng），若幹塊濾板（bǎn）的出液（yè）孔連成一個出液通道（dào），由止推板下方的出液孔（kǒng）相（xiàng）連（lián）接的管道排出。
洗滌方式：濾餅需要洗滌時，有時流單向洗（xǐ）滌和雙向（xiàng）洗滌，暗流（liú）單向（xiàng）洗滌和雙向（xiàng）洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進（jìn）孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時（shí）有孔板的出液水咀處於關（guān）閉狀（zhuàng）態，無孔板的出液水咀是開啟狀態。明流雙向洗滌是，洗液從止推（tuī）板上方的兩側洗液進孔（kǒng）先後兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是（shì）對角線方向（xiàng），所以（yǐ）又叫（jiào）雙向交（jiāo）叉洗滌。暗流單向流滌（dí）是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再（zài）穿過濾餅，從無孔濾板流（liú）出。暗流雙向洗（xǐ）滌是洗液從（cóng）止板上方的兩側的（de）兩個洗液進孔先後兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的（de）出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉（chā）洗滌。
